Fabricarea corpului

Să ne concentrăm mai întâi pe construirea ramelor.

Imaginile de mai jos indică fațetele lemnului care sunt lipite pe lungime pentru a forma un strat al ramei pianului. Aceste straturi sunt împreunate prin lipire și laminare pentru a alcătui o singură placă. Numărul de laminări al straturilor variază în funcție de model, de obicei de la 6 până la 10.

O dată ce placa din lemn laminat este completă, este așezată într-o presă care utilizează energie de înaltă frecvență pentru a încălzi lemnul și o presă hidraulică pentru a presa placa într-o anumită formă după carcasa pianului. Hartia impregnată cu rășină este apoi lipită de partea exterioară a ramei pentru a oferi o suprafață adecvată procesului ulterior de finisare.

Nervurile interioare care alcătuiesc o ramă sunt construite în mod similar.

Mahogany veneers used for the outermost layer of the rim on models that have a wood-grained finish A single, joined board for the rim Rim after pressing

Interiorul ramei care suportă conturul curbat al ramei exterioare este asamblat cu grinzi drepte pentru a forma rama structurală a pianului. Grinzile sunt îndoite în rama interioară utilizând îmbinările tradiționale, iar suprafața este plată.

Placa de rezonanță stă pe rama interioara, care este fasonată pentru a se potrivi. Partea superioară a plăcii de rezonanță are o coroană (ca o cupolă) care se arcuiește în sus spre coarde, iar suprafața superioară a ramei interioare este tăiată pentru a se potrivi cu unghiul său. În plus, un număr de coaste de ranforsare sunt lipite pe partea inferioară a plăcii de rezonanță, iar fantele sunt fasonale în rama interioară unde aceste coaste sunt fixate. La final, rama exterioară, care a fost pregătită la o anumită temperatură și umiditate, este încastrată în rama interioară ca o singură unitate utilizând căldură cu inducție de înaltă frecvență.

Beams are fit into the curved inner liner Dovetail joint formed by an interlocking tenon and mortise Slots for the ribs are milled in the curved inner liner The outer rim and curved inner liner are bonded together

Pentru procesul de finisare este utilizat un sistem robotizat. În primul rând, se pulverizează un substrat și se menține cald, astfel încât să se usuce și să se întărească rapid. Finisajul final este aplicat sub formă de peliculă foarte fină, urmată de un procedeu de lustruire care are ca rezultat o suprafață elegantă, frumos finisată.

Robotic system applying the undercoat The complex curved surface is beautifully polished
The long bridge and short bridge are attached to the top of the soundboard

Placa de rezonanță reprezintă inima pianului, iar felul în care este construită este un proces important în ceea ce privește sunetul.

Placa de rezonanță este un strat subțire din lemn, realizat din lemn de molid Sitka atent selecționat sau molid japonez. Înainte de a fi folosit, lemnul este uscat în aer sau uscat în cuptor cu un conținut specific de umiditate. Placa de rezonanță este asamblată din mai multe straturi, care sunt lipite între ele pe toată lungimea lor. Foaia mare din lemn este tăiată în forma dorită și având grosimea corespunzătoare. Apoi este pregătită (uscată) în mod specific pentru a se potrivi condițiilor climatice ale deținatorului pianului.

Coastele sunt apoi lipite pe partea inferioară a plăcii de rezonanță, într-o direcție perpendiculară pe suprafața plăcilor individuale din placa de rezonanță. Acest lucru se face astfel încât vibrațiile sonore să fie transmise uniform pe întreaga placă de rezonanță și servesc la întărirea și rigidizarea acesteia, care este ușor orizontală. Podul lung și cel scurt sunt atașate părții opuse coastelor.

Planing the ribs for a concert grand piano
Attaching the frame

După ce placa de rezonanță este fixată pe rama interioară și rama metalică atașată, pianul este aproape finalizat.

Rama este turnată din fontă aliată pentru a-i spori proprietățile acustice. Metalul topit este mixat și turnat într-o matriță pentru a se răci și întări. Rama turnată cântărește în jur de 100 - 150 kg.